二维加bai工一般是du指只能同时2个坐标加工，比如沿着x坐标方向加工10mm，或者沿着Y坐标向加工10mm，或者沿着x和y的坐标同时加工10mm，也就是45度的斜线加工，再或者是直接下降Z高度值10mm后再加工x或者y向的，加工深度（z坐标向）时候，不可以加工x或者y任意一个方向的坐标

三维加工时是可以三个坐标方向综合的运动，比如刀具向X向、Y向、Z向同时移动10mm，也就是走出立体的45度斜线，球面的加工，螺旋式的走刀，y或者x任意一个轴配合x向同时运动，都可以看作三维加工。

二维加工，可以不必建造三维模型，手机外壳CNC加工厂，直接用dxf dwg等格式文件图，就可以了，当然，数控CNC加工厂家，建造了三维也是可以的

三维加工，湛江CNC加工厂，一般是借助三维的建模，特别是曲面的

明确 CNC操作员bai工作职责范围

1． 开机后必须三轴归零，常du检查机床导轨油、zhi切削油是否充足或其dao它异常情况。

2． 工件上机前必须看清楚程式单的要求和工件尺寸、基准方向、摆法，若有不符或不清楚要找编程师沟通，清楚后再上机。  

3． 工件校表，平面度、垂直度要在公差0.02MM之内，碰数分中，先看清楚编程程序单，是分中取数还是单边取数，要检查多一遍，避免出现类似加工出错的问题，对刀要准确，对刀后一定要设定数值。

1，每位操作人bai员当接到程序单du后，务必看清楚程序标示的工件名称，编号，材质zhi，工件胚料dao的长，宽，高，工件的装夹方式，工件的摆放方向等.做到与程序单标示要求一致避免做错做反

　　2，摆放工件之前，对于精料应先把工件四周的毛刺清理干净然后才可上机校表

　　3，校表应分别拖X，Y，Z三个方向的水平度，误差应控制在2个丝之内，校好表分好中以后必须重复检查一次确认无误后才可将机械植输入到|X|中

　　4，装夹刀具必须要用卡尺测量刀具保证准确无误，不锈钢CNC加工厂家，对于精光用的(30R5，20R5，20R0.8，16R0.8，12R0.8)等飞刀应用寻边法测量刀具直径对于精光用1~10MM刀时一定要打表误差在1~2个丝之内

　　5，在传送每一条程序到机床加工前，应做到使用相关软件核对查看刀路走法，刀具大小，刀长是否与程序一致，确认后方可传送加工，对于每一个精加工程序，应在开始加工之前让主轴高速运转预热10~15分钟